宝石加工
所有彩石及每一块水晶的生成都是大自然之神迹，它们为我们讲述在一个渺无人迹的时代开启的演变史。
我们用极度的细致与认真从矿场挑选并购买原石，之后对其进行鉴定、切割、冲胚、打磨、抛光，最终投向欧洲、亚洲及美国市场。超过15名专业、高素质的人才一起将大自然千百万年创造的功绩画上圆满句号。每块原石会经过逐个鉴定，之后经精细手工打磨后被加工成最完美的宝石。我们十分看重高质量的手工工艺，加工结果会经过专业人士的严格质量检查。
原石采购
我们的原石来自全世界各地的供应商，收到石头后我们会对其颜色、瑕疵、裂纹及普遍质量进行鉴定，之后检测和研究可以将这些原石加工成何种形状，并对其材料的价值进行评估，这一切结束后我们会在多方平等的基础上商讨价格。
开料
根据原石的形态选择不同的轴，用钻石锯进行开料，以期最终达到最理想的颜色状态。
将石头粘合在粘杆上
宝石打磨过程中，每块石头会被固定在所谓的粘杆上，便于接下来的操作，加工完成后可以非常轻松地从粘杆上将石头取下。
加工过程中，石头会多次更换粘杆。
宝石最终抛光
接下来会对石头的每个立面进行抛光，直到完美。这项工作需要一双训练有素的眼睛，避免产生条纹缺陷，保证宝石绽放最完美的光彩。
之后会冷却粘合剂，将宝石从粘杆上取下，放入精华液中，将残留的粘合剂清洗干净。
使用象限仪机械打磨
批量宝石加工需要精确校准彩色石头的大小，因此打磨过程中使用机械象限仪。
传统的孔形板被机械轮取代，打磨宝石的角度可以通过电子显示器精确设置，紫外线粘合剂取代传统粘合剂，可在紫外线下得到硬化和固定。
打磨的另一种选择——凸圆打磨
凸圆打磨时不会将宝石打磨出立面，而是将其塑造成圆形或椭圆形向外隆起的形状。
凸圆打磨的命名来自于法语单词Cabochon，意为“钉子头”，该打磨技术常常被用在如澳洲宝石或石英猫眼上，能够最完美地呈现和突出宝石自身的微光效果。